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颚式破碎机架周围没有检修孔机器腔内的部件也满载

  由于颚式破碎机已经引起了国内市场的发展,因此它也被广泛应用于各种破碎线。 但是,机器中仍存在一些缺陷,不能满足破碎的需要。 因此,技术人员进行了详细的研究,发现了颚式破碎机组件的缺陷。 本文总结了以下几点。


  1.滑轮和飞轮。 目前使用的皮带轮和飞轮是带有轴孔的整体圆柱形孔。 对于这个重量级部件,在维护期间很难拆卸它并且容易损坏。 或者,颚式破碎机具有较大的振动冲击载荷,并且与轴的配合销不紧密,并且易于磨损轴孔。


  2.调整座椅。 现有的固定座固定槽与框架一起铸造加工,但经过一段时间后,固定槽上的轨道磨成圆弧形状,排出口尺寸难以满足要求 ,工厂通常采用堆焊。 后磨削加工既不方便也不耗时且劳动强度大,影响正常生产。


  3.推力板垫圈。 颚式破碎机机器的止推垫是卷曲的弯曲结构。 从理论上讲,弧形推力垫槽和可移动体上的推力板垫和调整座应在装配后密集结合,但事实上,由于加工误差和工作后磨损,两者的装配精度难以实现 。 设计要求很容易导致止推板缓冲,破裂和固定螺栓在工作中断裂,这使得维护困难且难以解决。 通常由于这一点缺陷,改变移动体或调节座是不经济的。


  4,跷跷板。 目前使用的活动钳口和固定钳口是方形板。 当用户更换或转动使用跷跷板时,通常可以用吊环提升并在装载后将其切断。


  5,机架。 颚式破碎机架周围没有检修孔,机器腔内的部件也满载。 当更换重达数十公斤的止推板时,维护人员需要将主体伸入机腔,这是功能强大且难以显示的。 其他人无能为力,这很困难,而且不安全。


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