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对辊破碎机注意事项

对辊破碎机注意事项

    1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。

    2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。

    3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。

    4)辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

    5)加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。

    齿辊式破碎机齿辊破碎机开机安全技术操作规程

    准备:

    检查各部件是否齐全、完好。

    检查安全装置、照明、信号是否完好。

    检查各注油量是否足够,加油量要适量,油质要清洁,保持润滑良好。

    检查破碎机内有无异物。

    检查缓冲装置是否灵活可靠,负荷销子是否完好,防尘、喷雾装置是否起作用。

    运转:

    破碎机必须空载启动。

    接到开车信号后,先开动接受物料设备,再开破碎机,电流下降至正常值后,投入正式运转,同时喷雾防尘。

    经常检查电动机及轴承温度是否正常,电流指示是否在要求的范围内,破碎机运转声音有无异常,发现事故及隐患,要马上停车, 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。

    生产中严禁打开观察孔,以防物料飞出伤人。

    检查粒度是否符合要求,发现严重超粒现象及时汇报处理。

    停车:

    接到停车信号,停止向破碎机送料;破碎物料排空后,方可停车, 同时停止防尘喷雾,向有关岗位发出停车信号。

    事故停车也应将物料清除后再启动。

    做好停车后的设备检查与保养。

    使用维修和注意事项:

    必须在空载下启动,启动前仔细检查各部件的使用情况,弹簧的弹性情况,皮带和链轮的松紧情况,轴瓦的润滑情况。

使用时要待机器启动正常运转后,方可加料,切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完,料斗内不可存余料,以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用,对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦,每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承,每三个月加一次钙基脂黄油,链条每星期加油一次。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油彻底清洗一次。

    经常检查对辊的使用情况,对辊要求外表光洁,无麻坑和大的划痕。如出现上述情况,要更换新的对辊。调整对辊间隙时,先拧紧调整手轮,然后再倒松手轮,并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。调到合适的间隙时,锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行,造成 轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细,防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障,严禁任何的清理工作。停车前必须先停止给机器供料,待机器内的物料全部破碎完后再停机器。

    经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条,如损坏程度达到30%时,须全部更换新的,不可新旧混用。

    对辊破碎机每年进行一次彻底检修。


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